La sérigraphie industrielle à plat

La manière d'imprimer en sérigraphie peut varier parfois notamment à cause du support utilisé ou simplement dans le souci de trouver la méthode qui donnera le meilleur résultat possible. Nous n'allons certainement pas pouvoir ici vous faire une description de toutes les formes d'impression en mode sérigraphique qui existent, mais nous allons plutôt vous parler d'une technique très employée dans ce domaine et d'une efficacité certaine. Il s'agit de la sérigraphie industrielle à plat.

Nous allons vous expliquer comment se fait la sérigraphie industrielle à plat. Noter ainsi que pour appliquer cette technique, le sérigraphe doit mettre en repérage non seulement le support à imprimer mais aussi l'écran qui sera utilisé. C'est ce qui va lui permettre en fait de pouvoir appliquer l'impression exactement à l'endroit voulu. Là, la capacité d'anticiper du sérigraphe est très importante car de façon générale les couleurs sont imprimées les unes après les autres avec des séchages intermédiaires. Ces séchages pourront soit se faire à l'air libre ou alors en tunnel UV ou en étuve, tout dépend en fait de l'encre qu'on utilise. Le support sur lequel l'impression est faite doit en outre être parfaitement bien maintenu immobile contre un "calage" ou contre trois taquets. Les taquets sont en fait des cales qu'on utilise en sérigraphie pour le positionnement des supports à un endroit fixe, c'est à dire sans bouger (ce qui est très mauvais lors de l'impression). Le "calage" quant à lui se réalise sur mesure sur une table aspirante qui sert à maintenir le support dans une position stable sans bouger.

Toujours concernant la sérigraphie industrielle à plat, lorsque le sérigraphe à bien fixé l'écran à l'intérieur de la machine d'impression, il doit maintenant faire un réglage parfait de la distance entre le support et l'écran qu'on appelle le "hors contact". C'est ce qui lui permettra d'éviter de "baver" pendant l'impression du support ou même que le support et l'écran ne se collent. C'est après cela que le sérigraphe doit poser l'encre sur le tissu de l'écran. Pour la suite, il doit procéder à l'application de l'encre sur le support au travers de l'écran, sinon des mailles ouvertes de son tissu plus exactement. Et pour se faire, le sérigraphe doit se servir d'une raclette d'impression avec une partie souple en plastique comme du polyuréthanne. A ce niveau, il est très indispensable d'exercer une pression sur la raclette en l'amenant vers soi d'un déplacement pour explorer la totalité du motif. C'est de là que vient justement l'impression de raclage ou de "tirage" qu'on a en sérigraphie. Tout ce processus devra être repris autant de fois qu'il y aura de couleurs à imprimer ou de supports.

Vous avez très certainement trouvé le procédé de la sérigraphie industrielle à plat très long et très fastidieux, mais rassurez-vous car ce travail n'est pas réalisé en réalité par les ouvriers des usines de sérigraphie. Il existe en effet des machines très performantes qui sont capables d'imprimer toutes les couleurs sur un support en une seule fois. Il s'agit là de machines qui ont été conçues à partir de l'assemblage d'autres machines traditionnelles monochromes. En plus ce sont des systèmes automatisés qui se chargent de réguler le repérage et la circulation des supports devant être imprimés. Comme quoi, tout est en fait très simple dans la pratique !